Restauration des Galeries Royales d’Ostende : LDS RapidoWITT fait ses preuves sur un site iconique

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Published by Lennert on 19 août 2026

Restauration des Galeries Royales d’Ostende : LDS RapidoWITT fait ses preuves sur un site iconique

Le défi

Le support était composé de deux matériaux différents: béton et briques. Les zones en briques ont constitué le principal défi technique. La brique est naturellement poreuse et impose des exigences élevées en matière d’adhérence de la couche de finition. Afin d’évaluer correctement la situation et de soumettre le système approprié à approbation, une zone test a été réalisée au préalable. Cela a permis de contrôler l’adhérence, la maniabilité et le résultat final dans des conditions réelles, avant le début de l’application complète. De plus, la chape devait résister aux cycles de gel et dégel, compte tenu de l’exposition en bord de mer.

Approche et exécution

Réalisation d’une zone test pour validation
Préparation du support au nettoyeur haute pression
Barbotine de ciment à base de LDS Acrylate Polymer et LDS RapidoWITT comme couche d’accrochage
LDS RapidoWITT en application adhérente avec une épaisseur variable de 2 à 5 cm, appliqué par phases
Humidification de la chape et protection pendant le durcissement
Mesures d’humidité après exécution
Mesures de résistance d’adhérence en surface
Découpe diagonale des joints selon le motif historique de carrelage

Avant de commencer, le support a été soigneusement préparé. Le grenaillage était exclu car cela aurait endommagé les zones en briques. Un nettoyeur haute pression a été utilisé pour éliminer toutes les salissures aussi soigneusement que possible. Une barbotine de ciment à base de LDS Acrylate Polymer et LDS RapidoWITT a ensuite été appliqué comme couche d’accrochage. Ce mélange pénètre en profondeur dans le support poreux et assure une liaison solide avec la couche suivante. LDS RapidoWITT a alors été appliqué en système adhérent, avec une épaisseur variable de 2 à 5 cm. Les travaux couvrant une grande surface avec des conditions de support variables, une exécution par phases a été choisie afin de pouvoir contrôler la qualité zone par zone.

La situation en bord de mer a apporté un défi supplémentaire : la combinaison du vent marin et du soleil entraînait un séchage trop rapide de la chape en surface. Avec d’autres systèmes, cela représenterait un risque bien plus important, mais grâce à la montée en résistance rapide de LDS RapidoWITT, cette chape est nettement moins affectée par le vent et les conditions météorologiques. Un arrosage régulier pendant le durcissement est toutefois resté nécessaire pour garantir une montée en résistance complète et uniforme.

Après 7 jours, nous avons effectué une mesure d’humidité. L’humidité résiduelle mesurée était de 1,5 %, suffisamment basse pour une couche supérieure non sensible à l’humidité, et un signal clair que la chape était prête pour l’étape suivante. Nous avons ensuite réalisé un essai de traction en surface pour mesurer la résistance d’adhérence. Cette mesure était déterminante : une résistance d’adhérence supérieure à 1,5 N/mm² est nécessaire pour que la colle à carrelage puisse établir une liaison durable avec le support. Sur trois points de mesure, nous avons obtenu une résistance d’adhérence supérieure à 2 N/mm², bien au-dessus du seuil requis, confirmant clairement que la chape était prête pour la pose du carrelage.

Enfin, les joints ont été découpés en diagonale dans la chape, en accord avec le motif des carreaux restaurés de 10 x 10 cm. Historiquement, ces carreaux étaient également posés en diagonale, un choix délibéré pour que la finition corresponde le plus fidèlement possible à l’image originale des Galeries.

Résultat

Avec une résistance finale de C30/F4,7 et un temps de séchage de seulement 5 à 7 jours, LDS RapidoWITT a fourni les garanties techniques requises. Étant donné que tous les additifs sont déjà incorporés sous forme de poudre, les erreurs de dosage sur chantier sont exclues, ce qui garantit une qualité constante et élevée sans qu’il soit nécessaire d’ajouter des armatures ou des additifs supplémentaires. La préparation minutieuse du support, combinée au coulis de ciment comme couche d’accrochage et à une chape haute résistance avec LDS RapidoWITT, a fourni une base solide sur laquelle le carrelage iconique des Galeries a pu être collé durablement.

Les Galeries Royales sont l’un des ouvrages les plus remarquables de la côte belge, vieux de près de 120 ans et classé patrimoine protégé. Grâce notamment à la LDS RapidoChape, les promeneurs pourront à nouveau profiter pleinement de ce site unique pour les années à venir